Question

Uma empresa metalúrgica de médio porte, fabrica no momento certa peça metálica numa e suas linhas de produção. Essa linha de produção é constituída por três máquinas operatrizes (A,B e C) que desempenham o mesmo processo de fabricação. Devido às diferentes capacidades das máquinas e também às respectivas idades de operação e automação, as três máquinas possuem capacidades de produção diferentes e entregam, considerando-se o mesmo prazo, quantidades diferentes da peça em questão.
A produção entregue por essas máquinas não é isenta de defeitos, sendo que devido à tecnológica diferente em cada uma delas, a proporção de defeitos gerada é diferente em cada caso. A máquina A tem uma quebra de produção de 1%, a máquina B de 2% e a máquina C, menos tecnológica, de 2,5%.
A produção de cada máquina é medida em peças por hora, sendo que a máquina A produz 600 peças por hora, a máquina B produz 350 peças por hora e a máquina C produz 200 peças por hora. O departamento de controle de qualidade considera a produção como um todo, pois ela é entregue ao mesmo cliente e para controlar as medidas das peças adota o sistema de amostragem e deve colher entre as três máquinas uma amostra de 140 peças.
O que se espera do Engenheiro é que:
A. Defina qual o melhor tipo de amostragem para o caso justificando a escolha.
B. Considerando o tipo de amostragem escolhida, definir através de cálculo, quantas peças deverão ser colhidas de cada uma das máquinas.

Answer 1

Resposta:B

Explicação passo-a-passo:

Answer 2

Resposta:

A)

B) Para produzir 140 peças temos os seguintes dados em cada uma das máquinas:

Máquina A, produz 140 peças em 14 minutos, com um desperdício de 1%, equivale a 1,4 peças;

Máquina B, produz 140 peças em 24 minutos, com um desperdicío de 2% que corresponde a 2,8 peças; e,

Máquina C, produz 140 peças em 42 minutos e, com um desperdício de 2,5% que equivale a 3,5 peças.