Qual material metálico pode substitui a poliamida 66 ?
Soluções para a tarefa
No horizonte dos materiais, quando se pensa em peças que tenham elevada resistência mecânica e resistência térmica, as especificações de materiais eram sempre direcionadas para ligas metálicas. A natureza dos materiais metálicos lhes confere as características citadas acima de modo inerente, o que por muitos anos levou-se como verdade absoluta e como únicas opções viáveis nos projetos para peças como ganchos, eixos, parafusos, porcas, maçanetas, rotores, por exemplo. Esta linha de pensamento estaria correta se a tecnologia existente se limitasse a PET, PVC, ABS, nylon e polipropilenos simples reforçados com fibra de vidro. Porém conforme a demanda por materiais mais leves e de maior produtividade se torna cada dia maior, surgiu a necessidade de se desenvolver materiais que atendessem ao nível de performance de ligas metálicas como AC 42000 (AlSi7Mg), bronze e zamak. Tendo em vista o desenvolvimento de plásticos para substituição de metais, atendendo à demanda por materiais mais leves e de fácil processabilidade, a EMS, situada na Suíça, desenvolveu uma linha de poliftalamidas (PPAs)denominadas Grivory, reforçadas com diferentes componentes como fibras de vidro, fibras de carbono e carga mineral.
Dentro do portfólio do Grivory foram desenvolvidos grades para contato com água potável e alimentos (FWA), condutivos ou isolantes elétricos, anti-chamas (V0), com estabilizante UV, resistência a hidrólise, resistência a temperaturas elevadas, opaco ou transparente a raios-x, transparente a luz visível e suscetível a metalização ou cromação, Esta linha de materiais possui altíssima rigidez, estabilidade dimensional, acabamento superficial sem afloramento das fibras, mesmo quando os teores ultrapassam 50%, resistência a picos de até 300°C, além de uma ótima processabilidade, com parâmetros compatíveis com as práticas de mercado convencionais para PA66, quando se utiliza o Grivory GV. Há casos de sucesso inclusive na utilização de Grivory em moldes que anteriormente foram desenvolvidos para a injeção de alumínio. Não eram as condições ideais mas possibilitou a produção de peças até que se adquirisse um molde novo.