Diante da escassez de recursos causada pela Segunda Guerra Mundial o modelo fordista era inviável de ser aplicado, a Toyota precisava simplificar e modificar o sistema de Ford. Dessa forma, nasceu o elemento básico do sistema toyotista: a eliminação de desperdícios.
Analise principais ideias para a eliminação do desperdício do sistema Toyota, e enumere na ordem sequencial: I - Just in time.II - Kanban.III. Kaizen. ( ) São sinais visuais que informam o estágio em que está o produto na linha de produção.( ) Visa a diminuição dos estoques, pois alinha a produção dos fornecedores com a produção para os clientes.( ) É a melhoria contínua de todos os processos e atividades que resultam no produto final até sua entrega ao cliente.
Agora, marque a sequência correta:AI, II, III.BI, III, II.CII, I, III.D) III, I, II.EIII, II, I.
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Boa noite!
Na busca por simplificar e modificar o sistema da Ford, visando eliminar os desperdícios e fabricar com menos custos, surgiu o Toyotismo, mais especificamente, para recuperar indústrias japonesas no período pós-guerra.
Dentre as principais ideias para alcançar esses objetivos, temos:
I- Just-in-time: é um sistema de administração da produção, que determina que a produção, o transporte e a compra devem ocorrer apenas na hora certa, evitando excessos e garantindo a rapidez.
II- Kanban: é um cartão de sinalização que controla o fluxo de produção e transporte. Permite controle minucioso para saber quanto, quando e o que produzir.
III- Kaizen: palavra de origem japonesa que significa "mudança para melhor". Mais que isso, é uma filosofia que ajuda a reduzir custos e aumentar a produtividade, prevalecendo o trabalho coletivo e o ambiente de trabalho. Acreditar que pode-se melhorar todos os dias de forma contínua é uma estratégia barata para se alcanças os objetivos do Toyotismo.
Portanto, temos a sequência:
(II)São sinais visuais que informam o estágio em que está o produto na linha de produção -> Kanban
(I) Visa a diminuição dos estoques, pois alinha a produção dos fornecedores com a produção para os clientes -> Just-in-time
(III) É a melhoria contínua de todos os processos e atividades que resultam no produto final até sua entrega ao cliente -> Kaizen
Alternativa correta: C.
Na busca por simplificar e modificar o sistema da Ford, visando eliminar os desperdícios e fabricar com menos custos, surgiu o Toyotismo, mais especificamente, para recuperar indústrias japonesas no período pós-guerra.
Dentre as principais ideias para alcançar esses objetivos, temos:
I- Just-in-time: é um sistema de administração da produção, que determina que a produção, o transporte e a compra devem ocorrer apenas na hora certa, evitando excessos e garantindo a rapidez.
II- Kanban: é um cartão de sinalização que controla o fluxo de produção e transporte. Permite controle minucioso para saber quanto, quando e o que produzir.
III- Kaizen: palavra de origem japonesa que significa "mudança para melhor". Mais que isso, é uma filosofia que ajuda a reduzir custos e aumentar a produtividade, prevalecendo o trabalho coletivo e o ambiente de trabalho. Acreditar que pode-se melhorar todos os dias de forma contínua é uma estratégia barata para se alcanças os objetivos do Toyotismo.
Portanto, temos a sequência:
(II)São sinais visuais que informam o estágio em que está o produto na linha de produção -> Kanban
(I) Visa a diminuição dos estoques, pois alinha a produção dos fornecedores com a produção para os clientes -> Just-in-time
(III) É a melhoria contínua de todos os processos e atividades que resultam no produto final até sua entrega ao cliente -> Kaizen
Alternativa correta: C.
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