Você iniciou recentemente numa empresa produtora de móveis, sendo responsável pelo setor de Qualidade. Notou-se certa desorganização no setor, o que, inclusive, resultou na necessidade de um recall no último ano, devido a peças que não estavam devidamente encaixadas e faziam com que os móveis desmontassem, causando acidentes
A empresa investe, todo ano, R$ 68.00,00 em treinamentos e R$ 37.000,00 em inspeção, além de, todos os anos, investirem R$ 230.000,00 na compra de novos equipamentos, buscando reduzir a quantidade de erros usando tecnologia mais avançada. Nota-se que a quantidade de retrabalhos realizados por conta de apontamentos feitos na fase de inspeção resulta em despesas de R$ 42.000,00. No recall realizado no último ano, as perdas financeiras foram de R$ 550.000,00.
A empresa não tem o hábito de usar ferramentas da qualidade em geral, as quais poderiam ser uma aplicação interessante ao cotidiano da mesma. Os diretores da empresa gostariam de uma forma de mensurar os gastos e compreender o quanto, de fato, há de retorno por conta do investimento em qualidade. Os mesmos já tentaram implementar a qualidade na empresa em várias ocasiões, mas os colaboradores, apesar de entenderem a ideia, não mantiveram a rotina pensada.
Com base nessas afirmações, responda aos itens:
a) Determine os Custos da Qualidade segundo as categorias
i) Custo de Prevenção;
ii) Custo de Avaliação;
iii) Custo de Falhas Internas;
iv) Custo de Falhas Externas;
b) Determine o 'Custo da Não Qualidade';
c) Determine os Custos Totais da Qualidade;
d) Apresente duas ferramentas que podem ser úteis para resolver os problemas da diretoria, sendo uma voltada a mensurar os gastos em cada categoria de custo e outra voltada à compreensão do retorno gerado pelo investimento qualidade. Explique como cada uma delas funciona e pode colaborar com a resolução dos problemas.
e) Indique uma forma de fazer com que os funcionários mantenham a rotina pensada para a qualidade.
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Resposta:
quem puder passar a resposta eu não consegui fazer.
fmildemberger:
custos de prevenção: 68.000,00 , custos de avaliação:37.000,00 , custos de falhas internas:42.000,00 , custos de falhas externas: 550.000,00, custos da não qualidade soma do recall+retrabalhos na inspeção= 592.000,00
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