Você foi convidado para dar consultoria nesta empresa e deve revisar os conceitos, aplicações e exemplos de cada um dos modelos e apresentar para a empresa um quadro comparativo, no qual ela consiga visualizar as duas possibilidades aplicadas às necessidades internas. Selecione as três principais características e vantagens de cada um dos modelos para que a empresa consiga tomar a melhor decisão.
Soluções para a tarefa
Resposta:
Padrão de Resposta Esperado
Explicação:
A programação just-in-time (JIT) é uma filosofia operacional que representa alternativa ao uso de estoques para que se possa cumprir a meta de disponibilizar os produtos certos, no lugar certo e no tempo certo. Portanto, a empresa pode adequá-la as suas necessidades da seguinte forma:
1) Selecionará os melhores fornecedores e fará um grupo de negociação com eles, pois, a partir de uma produção baseada na demanda, é importante ter fornecedores com bom relacionamento. Se for assim, a empresa consegue antecipar ou cancelar matérias-primas faltantes ou em excesso para que não mantenha altos estoques.
2) Selecionará as melhores transportadoras para conseguir melhores preços de negociação baseados em bons relacionamentos. Se houver entregas emergenciais ou necessidades de antecipações, a empresa conseguirá com mais facilidade.
3) Conseguirá eliminar incertezas ao longo da cadeia, e isso significa que, realizando produção a partir da demanda, as compras serão mais assertivas, pois a empresa reavaliará as quantias compradas por mês e irá combinar preços e prazos para quantias faltantes ou excedentes. Isso facilita o controle de estoque e reduz custos extras.
O Kanban propriamente dito é um sistema de controle de produção baseado em cartões. É fundamentado no just-in-time e traz uma abordagem bem prática através da utilização de tais cartões.
1) A empresa poderá ter maior controle da sua reposição de estoque a partir da sinalização do cartão, que avisa para toda a produção quando um material está chegando ao fim e necessita de reposição.
2) A empresa terá um controle mais exato sobre os gatilhos para iniciar uma nova produção baseada unicamente na demanda informada, reduzindo estoques extras e custos adicionais com matérias-primas.
3) A empresa cria uma metodologia interna de fácil aplicação e que todos, em qualquer nível, podem saber sua interpretação. Cria uma consciência de redução de estoque e custos em toda a organização.
Resposta:
Padrão de resposta esperado
Explicação:
A programação just-in-time (JIT) é uma filosofia operacional que representa alternativa ao uso de estoques para que se possa cumprir a meta de disponibilizar os produtos certos, no lugar certo e no tempo certo. Portanto, a empresa pode adequá-la as suas necessidades da seguinte forma:
1) Selecionará os melhores fornecedores e fará um grupo de negociação com eles, pois, a partir de uma produção baseada na demanda, é importante ter fornecedores com bom relacionamento. Se for assim, a empresa consegue antecipar ou cancelar matérias-primas faltantes ou em excesso para que não mantenha altos estoques.
2) Selecionará as melhores transportadoras para conseguir melhores preços de negociação baseados em bons relacionamentos. Se houver entregas emergenciais ou necessidades de antecipações, a empresa conseguirá com mais facilidade.
3) Conseguirá eliminar incertezas ao longo da cadeia, e isso significa que, realizando produção a partir da demanda, as compras serão mais assertivas, pois a empresa reavaliará as quantias compradas por mês e irá combinar preços e prazos para quantias faltantes ou excedentes. Isso facilita o controle de estoque e reduz custos extras.
O Kanban propriamente dito é um sistema de controle de produção baseado em cartões. É fundamentado no just-in-time e traz uma abordagem bem prática através da utilização de tais cartões.
1) A empresa poderá ter maior controle da sua reposição de estoque a partir da sinalização do cartão, que avisa para toda a produção quando um material está chegando ao fim e necessita de reposição.
2) A empresa terá um controle mais exato sobre os gatilhos para iniciar uma nova produção baseada unicamente na demanda informada, reduzindo estoques extras e custos adicionais com matérias-primas.
3) A empresa cria uma metodologia interna de fácil aplicação e que todos, em qualquer nível, podem saber sua interpretação. Cria uma consciência de redução de estoque e custos em toda a organização.