Question

Segundo Kuehn, 2006, o conceito de Fábrica Digital possui um caráter de integração que melhora produtos e os processos de engenharia de produção. Há três grandes domínios de informação.
Assinale a alternativa que apresenta estes três grandes domínios de informação
Escolha uma:
a.
Informações do produto, descrição do posto de trabalho e informações das instalações.
b.
Informações do produto, descrição do processo de fabricação e informações das instalações.
c.
Informações do produto, descrição do tipo de cliente e informações dos métodos.
d.
Descrição do processo de fabricação, informações da demanda e informações das instalações.
e.
Descrição do posto de trabalho, informações da demanda e informações das instalações.

Answer 1

Resposta:

b. Informações do produto, descrição do processo de fabricação e informações das instalações.

Explicação passo-a-passo:

Portanto, para que haja uma integração eficiente em um sistema produtivo, é fundamental unificar três grandes domínios de informação:

• Informações do produto: com o uso de ferramentas de CAD

(Computer Aided Design – Desenho Auxiliado por Computador),

somando-se ao uso de recursos de mock-up digital, torna-se possível

desenvolver modelos de produtos digitais que serão fabricados. Com

isso, teremos a oportunidade de desenvolver bibliotecas de produtos

que poderão ser reutilizados.

• Descrição do processo de fabricação: com as informações via CAD,

é possível integrar os programas de usinagem automaticamente

(CAM – Computer Aided Manufacturing – Manufatura Auxiliada

por Computador) utilizando sistemas integrados CAD/CAM para a

fabricação das peças desenhadas, quando se utilizam máquinas CNC

(Controle Numérico Computadorizado).

• Informações das instalações e dos recursos disponíveis na fábrica:

observando os recursos disponíveis e as demandas de fabricação

necessárias, será possível planejar e controlar a produção para que

as máquinas sejam utilizadas com o menor tempo de ociosidade

possível, utilizando sistemas ERP (Enterprise Resource Planning

– Sistema de Gestão de Recursos). Para isso, estarão disponíveis

programas de simulação da produção, principalmente para avaliar

a existência de gargalos, ou seja, máquinas que estejam com baixa

produtividade, limitando a produção. Além disso, será possível

avaliar também se o sistema pode entrar em um estado de bloqueio

(deadlock), em que o fluxo de peças é paralisado, interrompendo a

produção. Esses estados podem ser identificados e evitados por meio

de regras de controle do fluxo de materiais (peças, matéria-prima e

ferramentas) que ocorrem no sistema produtivo.