. Schonberger (1982) definiu sete princípios fundamentais do controle da qualidade para o JIT. Sobre o princípio da autocorreção, assinale a resposta correta. A. Os trabalhadores japoneses eram encurralados a cobrar o cumprimento dos padrões de qualidade em todos os níveis do sistema. Se os materiais recebidos não estavam dentro do padrão, eram devolvidos. Se uma peça na linha de produção viesse com defeito, não era aceita. B. Ao contrário das linhas de retrabalho frequentemente encontradas nas fábricas norte-americanas, os japonenses normalmente exigiam que o próprio trabalhador ou a equipe que produzira um item defeituoso o consertasse. C. O objetivo de longo prazo era inspecionar todas as peças produzidas, e não apenas uma amostragem. D. O ideal de "qualidade antes de tudo" chegava ao ponto de autorizar qualquer trabalhador a parar a linha de produção para corrigir problemas de qualidade. E. Ao contrário da abordagem ocidental em que há um nível aceitável de defeitos, os japoneses buscavam o ideal de zero defeitos.
R= B
Soluções para a tarefa
Resposta:
B.
Ao contrário das linhas de retrabalho frequentemente encontradas nas fábricas norte-americanas, os japonenses normalmente exigiam que o próprio trabalhador ou a equipe que produzira um item defeituoso o consertasse.
Explicação:
O princípio da autocorreção remete aos japoneses, que, normalmente, exigiam do próprio trabalhador ou da equipe que produzira um item defeituoso que o consertasse. Isso contribui para distribuir a responsabilidade da qualidade para os próprios trabalhadores. O princípio da insistência no cumprimento seria a devolução, não aceitando o errado. A busca por inspecionar todas as peças se refere ao princípio da inspeção 100%. O princípio da parada da produção reforça que, nas fábricas em que ele é utilizado, a qualidade realmente tem prioridade máxima. A busca do zero defeito faz com que sempre exista espaço para a melhoria, dando origem ao princípio da melhoria contínua.