Question

Prova de Usinagem Convencional Teórica - Eng Mecânica
1. Caracterize o processo de brochamento (princípio, características e aplicações) (1,0)
2. Faça um croqui de uma ferramenta monocortante à esquerda para o torneamento de cilindragem e
faceamento, indicando o nome e a localização correta dos três ângulos da cunha cortante no Plano de
Medida. (1,0)
3. Explique as alterações na geração de calor em um processo de usinagem quando da variação do
ângulo de saída nas ferramentas utilizadas. (1,0)
4. No torneamento cilíndrico uma montagem da ferramenta acima ou abaixo do centro de giro da peça
pode alterar sensivelmente o seu desempenho. Explique o que se altera nessas condições e as
consequências. (1,0)
5. Quais as recomendações para utilização de avanço, velocidade e profundidade de corte para
operações otimizadas de desbaste e de acabamento, sendo dada da literatura técnica uma faixa de
valores recomendáveis para cada parâmetro de corte? (0,5)
6. Represente graficamente as alterações previstas na rugosidade obtida nas peças usinadas com a
variação das seguintes condições: (1,5)
a) Avanço
b) Profundidade de Corte
c) Velocidade de Corte
d) Raio de Ponta (ou quina)
e) Ângulo de Saída
7. Responda ou complete as lacunas conforme a Tecnologia de Processos de Usinagem (4,0)
7.1) O ângulo de ____________________________ de uma ferramenta de corte têm as funções de
proteger a ponta da ferramenta contra impactos em cortes interrompidos, auxiliar no controle da direção
de saída do cavaco e atenuar vibrações em máquinas com folgas;
7.2) O ângulo de ___________________________________ de uma ferramenta de corte tem a finalidade
de evitar o atrito entre a ferramenta e a superfície que está sendo usinada;
7.3) O ângulo de _____________________________________ de uma ferramenta de corte influi no
comprimento atuante da aresta de corte;
7.4) Os 4 tipos de cavacos normalmente encontrados na usinagem com ferramentas de geometria definida
são: ___________________, _____________________, __________________ e __________________
7.5) Quatro razões que levam a preferência pelo uso de grandes ângulos de saída em usinagem são:

7.6) Duas situações em que são mais recomendáveis utilizar ferramentas com ângulos de saída próximos
de zero ou até negativos são:
7.7) O Grupo e a Classe de uma ferramenta de metal duro (sem revestimento e não Cermet)
recomendável para a usinagem em desbaste pesado de um aço inoxidável austenítico (material que gera
cavaco longo): _______________________;
7.8) O Grupo e a Classe de uma ferramenta de metal duro (sem revestimento e não Cermet)
recomendável para a usinagem em acabamento de precisão em ferro fundido cinzento (material que gera
cavaco curto): _______________________;
7.9) ________________________________: são materiais de ferramenta que têm como componente
principal o óxido de alumínio, têm elevada dureza à quente (em torno de 1600ºC), mas grande
fragilidade, são produzidos por metalurgia do pó e não são recomendados para usinagem com corte
interrompido ou de materiais como alumínio e magnésio pela afinidade química;
7.10) Ferramentas de CBN são utilizadas na usinagem de
7.11) Ferramentas de Diamante Monocristalino são utilizadas na usinagem de_________________

7.12) Ferramentas de Diamante Policristalino são utilizadas na usinagem de
7.13) ____________________________: são materiais de ferramenta fornecidos normalmente em
formato de barras, mantém a dureza apenas até próximo a 600 ºC e necessitam de tratamento térmico
complexo;
7.14) A vida das ferramentas é substancialmente alterada com a variação do parâmetro de corte:
_______________________________________________________;
7.15) Além da adesão e da abrasão, duas outras causas de desgaste em ferramentas de corte são:
________________________________ e ________________________________________;
7.16) Cavacos em _______________________ e __________________________ não são as formas
mais desejadas em torneamento, apesar do pequeno volume para armazenagem necessário, pois podem
penetrar entre as guias das máquinas-ferramentas e ainda apresentam perigo ao operador;
7.17) É verdadeiro afirmar que: ferramentas de metal duro normalmente são utilizadas com maiores
avanços e profundidades do que ferramentas de aço rápido? ___________________________
7.18) Quatro ações eficazes para a redução da ocorrência de aresta postiça de corte são: ____________
______________________________________________________________________________
7.19) A rotação a ser colocada na furadeira para executar um furo de diâmetro 8,0 mm em aço 1020,
tendo como recomendação uma velocidade de corte de 30 m/min é _____________ (Obs: 1000/π ≅ 320).
7.20) O trabalho efetivo de usinagem pode ser subdividido em trabalho de corte, atrito na superfície de
folga, _________________________________ e ___________________________________.

Answer 1

Resposta:

720

Explicação:

0 trabalho te chama para te fazer de bobo e de verdade