Question

O termo “lean” foi cunhado ao final da década de 80 em um projeto de pesquisa do Massachusetts Institute of Technology (MIT) sobre a indústria automobilística mundial. A pesquisa revelou que a Toyota havia desenvolvido um novo e superior paradigma de gestão nas principais dimensões dos negócios (manufatura, desenvolvimento de produtos e relacionamento com os clientes e fornecedores). A gestão Lean procura fornecer, consistentemente, valor aos clientes com os custos mais baixos (PROPÓSITO), através da identificação de melhoria dos fluxos de valor primários, e de suporte (PROCESSOS), por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa (PESSOAS). O foco da implementação deve estar nas reais necessidades dos negócios e não na simples aplicação das ferramentas lean. Para responder a questão, você deve produzir um texto entre 10 a 15 linhas (entre 800 a 1200 caracteres) elencando os cinco princípios do pensamento Lean desenvolvidos pela montadora Toyota em sua linha de montagem.

Answer 1

Bom dia!

A filosofia Lean envolve práticas de gestão inspiradas em resultados do Sistema Toyota.

Originada do Sistema Toyota de Produção na década de 80, a filosofia Lean ficou mundialmente conhecida após a publicação no livro “A máquina que mudou o mundo” em 1990, escrito pelo professor James P. Womack do MIT (Massachusetts Institute of Technology) em conjunto com Daniel T. Jones e Daniel Roos.

A filosofia Lean Thinking procura atuar com práticas dentro de um sistema de gestão para o desenvolvimento de estratégias de negócios voltadas exclusivamente para aumentar a satisfação dos consumidores finais.

Possui cinco princípios que devem ser praticados na seguinte sequência:

1. Valor, deve-se definir o que é o valor de acordo com a visão do cliente, no entanto, os valores mudam, logo este princípio deve estar sempre em evolução;

2. Fluxo de Valor, deve-se identificar o fluxo de valor e redefinir seus processos, a fim de que reste somente o que gera valor de acordo com a ótica do cliente, o que não gera valor deve ser eliminado;

3. Fluxo Contínuo, deve ser estabelecido um fluxo para os processos que restaram para atender com mais rapidez os consumidores, produzir sem interrupções;

4. Produção Puxada, a qual deve ser promovida apenas sob a demanda do cliente, ela visa acabar com o estoque, reduzindo-o ao máximo evitando promoções e descontos, a empresa passa a produzir apenas para repor as vendas de mercado;

5. Perfeição, também chamada de Kaizen, é a melhoria contínua de tudo que está envolvido no fluxo de valor, sejam pessoas, processos, ambiente ou qualquer coisa que possa promover mais valor ao cliente.

A empresa Toyota busca problemas constantemente, a fim de melhorar o produto e a satisfação do cliente.

Abraços!