Na aula sobre Industrialização Clássica pudemos perceber como os avanços técnicos influenciaram na evolução dos métodos produtivos. A invenção da máquina a vapor é o grande marco deste período, porque possibilitou maior rapidez, produtividade e rendimento a uma produção que antes era, praticamente, artesanal, baseada nas manufaturas. Passadas a primeira e a segunda Revolução Industrial, a partir do início do século XX, outros avanços técnicos e produtivos foram sendo elaborados. Em 1911, o engenheiro norte-americano Frederick Taylor criava o modelo de administração científica, buscando diminuir o desperdício de tempo na produção industrial. Alguns princípios tayloristas eram os seguintes: – Planejamento das etapas do processo industrial. – Seleção dos trabalhadores por aptidão e treinamento. – Supervisão e controle. – Disciplina na execução do trabalho. – Principal objetivo era a produção em massa (e consequentemente o consumo em massa). – Cada trabalhador faz apenas uma função no processo de montagem do produto. O método de Taylor ganhou credibilidade no meio industrial porque possibilitava aumento na produtividade e fazia com que os trabalhadores produzissem cada vez mais. Ele foi utilizado na indústria automobilista pelo empresário americano Henry Ford que, ao fazer algumas adaptações aos princípios tayloristas, estabeleceu o método Fordista (é comum utilizarmos a expressão taylorista/fordista porque, de fato, possuem a mesma base teórica). A charge abaixo faz uma sátira em relação ao método, mostrando o ponto de vista do operário neste processo industrial. Veja: charge-1 Em contraposição ao método taylorista-fordista foi criado no Japão, em meados da década de 1940, o método de produção toyotista. Seus princípios básicos (que seguem abaixo) diferiam muito da rigidez e disciplina exigidos no método anterior: – Flexibilização da produção: produzir apenas o necessário, reduzindo o estoque ao mínimo. – Produção por demanda (em contraposição à produção em massa). – Automatização: utilização de máquinas que desligavam automaticamente caso ocorresse qualquer problema. – Um funcionário pode manusear várias máquinas ao mesmo tempo (exerce várias funções na montagem do produto). – Trabalho em equipe. Podemos afirmar que, em muitos países, o método taylorista-fordista ainda é o mais frequente, inclusive na indústria brasileira. Em sala de aula fizemos uma breve dinâmica sobre o método taylorista-fordista, simulando duas esteiras de produção e todas as etapas de montagem de um produto. O que acharam? O vídeo abaixo mostra um trecho do filme “Tempos Modernos”, de Charles Chaplin, do ano de 1936. Faça um pequeno texto sobre essa charge. Redija a crítica que ela nos transmite e sobre qual momento transcorre.
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Resposta:
Por Revolução Industrial, as ciências humanas compreendem como o período de grande desenvolvimento tecnológico que foi iniciado na Inglaterra a partir da segunda metade do século XVIII. Com o tempo, esse desenvolvimento espalhou-se para outras partes do mundo, como a Europa ocidental e os Estados Unidos. Assim, surgiu a indústria, e as transformações causadas por essa possibilitaram a consolidação do capitalismo.
miguelborba428:
muito obrigado!
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