Administração, perguntado por lucianarock2000, 11 meses atrás

Jungheinrich é um dos maiores produtores de empilhadeiras. Seus produtos são encontrados em
todo o mundo em fábricas, depósitos e qualquer lugar que precise mover objetos pesados por
distâncias curtas. A fábrica da empresa em Hamburgo produz cerca de 30.000 empilhadeiras por
ano de aproximadamente 10.000 variedades, que são baseadas em dez plataformas básicas. Os
métodos JIT de manufatura permitem que a empresa monte cada produto em três horas. Três ou
quatro anos antes, esse mesmo processo teria levado 18 horas. Entre 1998 e 2000, a empresa
aumentou a produção de sua fábrica de Hamburgo em 30%, com 10% menos empregados. Hans-
Peter Schmohl, o presidente da empresa, atribui muito do sucesso da empresa à melhoria dos
relacionamentos com seus fornecedores e ao fluxo suave dentro da fábrica: “Para ser competitivo
nessa indústria, são necessárias capacidades logísticas altamente sofisticadas, além de uma
cultura just-in-time.”
Komax é o maior fabricante no mundo das máquinas que produzem chicotes de cabos para
automóveis. A empresa é sediada na Suíça que, como a Alemanha, possui altos custos de mão- de-obra.
Ainda assim, com vendas em torno de US$10 milhões, exporta 99% de sua produção.
Novamente, essa empresa dobrou suas vendas ao mesmo tempo em que reduziu o número de
empregados. Essa manobra foi bem-sucedida devido em parte a uma política de terceirização de
algumas de suas atividades de manufatura. Isso, no entanto, só poderia funcionar com entrega
JIT. A empresa precisou organizar os fornecedores, que antes entregavam a cada dois meses, para
entregarem três vezes por semana. Isso reduziu o estoque na fábrica e apressou o tempo de atravessamento.
Como os princípios da filosofia enxuta contribuem para economizar custos
nesses dois exemplos?

Soluções para a tarefa

Respondido por Danas
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O JIT (just in time), no primeiro exemplo, reduziu os custos de mão-de-obra e os custos com sobras, aumentando a eficiência na produção de empilhadeiras.

Já no segundo exemplo, ocorreu a mesma coisa, isso porque houve uma terceirização de boa parte de sua atividade de manufatura, porém, só foi possível pois a produção só tinha inicio quando haviam pedidos, diminuindo custos com estoque e com pessoal.

Em ambos os casos, o essencial foi a otimização logística.

Espero ter ajudado!

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