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Comente sobre os pilares da TPM

Answer 1

A TPM Manutenção Produtiva Total, que tem origem do inglês Total Productive Maintenance, surgiu com o objetivo de eliminar as perdas envolvidas no processo de produção e consequentemente evitar falhas e quebras de equipamentos no decorrer do processo.

Surgimento da TPM Manutenção Produtiva Total

Esse sistema resulta do aprimoramento da manutenção preventiva que surgiu nos Estados Unidos no início da segunda metade do Século XX. Com a intensificação do processo de globalização e com a ascensão da Gestão da Qualidade Total, as configurações do que conhecemos hoje como TPM foram formatadas pelos japoneses a partir da adaptação de técnicas da manutenção preventiva, manutenção do sistema de produção e da chamada “engenharia da confiabilidade”.

A inserção dos métodos de Manutenção Produtiva Total nas empresas possibilita o desenvolvimento de atividades de melhoria contínua seja nos equipamentos ou nos processos, evitando assim falhas no processo produtivo. Em seguida os resultados relacionados ao desempenho desses mecanismos são monitorados por indicadores, que serão úteis à tomada de decisões relacionadas à área operacional e ao setor administrativo da organização.

Podemos definir um significado mais amplo para as letras que compõem a sigla TPM:

Manutenção – Preservação dos equipamentos e dos processos em condições ideais de uso. Manter é conservar o ritmo das melhorias, das mudanças e das transformações.

Produtiva – A produção direcionada à busca contínua da eficiência máxima da organização como um todo.

Total – Abrangência de todo o ciclo de vida dos equipamentos – desde o projeto conceitual até a sua desativação.

Pilares da Manutenção

tpm manutenção produtiva total:

Manutenção Autônoma – Estruturação do sistema para conduzir a manutenção autônoma pelos operadores
Manutenção Planejada – Estruturação de um órgão de manutenção
Melhorias Específicas – Incorporação de melhorias específicas nas máquinas
Educação e Treinamento – Capacitação técnica e busca de melhorias tanto para a área de produção quanto de manutenção
Manutenção da Qualidade – Gerenciamento contínuo dos equipamentos para garantir a qualidade do produto e reduzir custos com retrabalho
Controle Inicial do Equipamento – Prevenção da manutenção
Áreas administrativas – Tem como objetivo a redução de perdas no processo administrativo
Segurança, Saúde e Meio ambiente – Análise dos impactos do processo de produção na saúde e segurança das pessoas e no meio ambiente.
Aplicabilidade do TPM

Aplicar o “TPM” com eficácia requer muito mais do que reparar equipamentos, máquinas e ferramentas. É necessário manter os meios de produção disponíveis para a operação de ponta-a-ponta, reduzindo a probabilidade de interrupção no processo. Isso é feito através da mudança de postura em três esferas relacionadas:

1 – Produção: Os operadores passam a ser corresponsáveis pelas atividades de manutenção (inspeção, ajustes, limpeza, troca de componentes).

2 – Manutenção: treinamento dos operadores nas atividades de manutenção.

3 – Engenharia: Passa a ser alimentada com mais informações pela manutenção e produção – o que possibilita a atuação preventiva

As etapas do sistema TPM podem ser agrupadas em quatro fases principais:

1 – Preparação: corresponde à obtenção de um ambiente propício para o início da implementação, onde se busca a conscientização e o comprometimento de toda a organização;

2 – Introdução: ocorre o lançamento do projeto.

3 – Implantação: todas as atividades de melhoria da eficiência global dos equipamentos e sistemas são postas para funcionar. De acordo com Estanqueiro e Lima (2006), nesta fase encontram-se as principais dificuldades que são relacionadas à escassez de recursos humanos e financeiros. Além disso, também ocorre uma mudança cultural na organização com treinamentos, atribuição de responsabilidades e acompanhamento de resultados.

4 – Consolidação: com as etapas anteriores concluídas a manutenção dos resultados obtidos passa a ser o grande desafio.

Com a busca pela instauração de um processo produtivo sem falhas a produtividade é o primeiro elemento a ser positivamente impactado pelo TPM, aumentando significativamente a rentabilidade da empresa e a satisfação de seus funcionários e clientes.



Espero ter ajudado