As engrenagens cônicas de dentes retos possuem as seguintes caracteristicas de operação: transmissão de movimento entre eixos perpendiculares entre si e indice de ruido menor quando comparada com a engrenagem cilindrica de dentes retos. O procedimento para o projeto de engrenagens cônicas segue a mesma estrutura do projeto de engrenagens cilindricas de dentes retos. Nesse contexto, organize as etapas deste procedimento:
1) Calcular fator de segurança baseado na durabilidade à fadiga superficial e estimar perdas devido atrito, geração de calor e necessidade de lubrificação.
2) Fazer seleção preliminar de materiais e selecionar nivel de precisão necessária na fabricação.
3) Estimar o passo diametral e calcular largura de face recomendando que deve ser menor que a razão entre 10 e o diâmetro primitivo.
4) Selecionar sistema de dentes, usando especificações de potência e velocidade para determinar
velocidades e torques desejados, e determinar torque do pinhão, razão de engrenamento e diâmetro
primitivo inicial
5) Calcular velocidade média na linha primitiva, componentes de força axial, radial e tangencial e fator de segurança baseado na fadiga do dente devido à flexão.
6) Fazer esboço conceitual e identificar os modos de falha potenciais.
Assinale a alternativa que contém a sequência correta de procedimento
Soluções para a tarefa
Resposta:
6,2,4,3,5 e 1
Explicação:
1. Faça um esboço conceitual, incluindo a razão de redução neces-
sária, o torque de entrada do pinhão, as linhas de centro dos eixos
das engrenagens, as localizações dos mancais e demais parâmetros
geométricos e restrições importantes.
2. Identifique os modos de falha potenciais de acordo com a classe
AGMA (desgaste, arranhamento, deformação plástica, fadiga de
contato, trincamento, fratura e fadiga devido à flexão).
3. Faça uma seleção preliminar de materiais: ligas de aço (amplamente
utilizadas), ferros fundidos cinza e ligados, latão, bronze e certos
tipos de materiais poliméricos.
4. Selecione o nível de precisão necessária na fabricação de acordo com a aplicação do projeto.
5. Selecione um sistema de dente utilizando as especificações de
potência e velocidade para determinar velocidades e torques
desejados.
6. A partir do torque do pinhão (Tp ), razão de engrenamento ( mEng ),
estime o diâmetro primitivo inicial ( p d ) utilizando os gráficos
apresentados nas Figuras 2.11 e 2.12. Faça a seleção do número de
dentes do pinhão e da engrenagem de acordo com as recomendações
apresentadas no gráfico da Figura 2.13.
7. Com a definição do diâmetro primitivo p d , é possível estimar o
passo diametral Pd . Observação: para engrenagens cônicas, valores
de passo diametral entre 1 e 64 são aceitáveis.
8. Calcule a largura de face (F),
g
æ ö ç ÷ = ç ÷ ç ÷
÷ çç ÷ è ø
0,3
2
p
p
d
F sen , sendo recomendado
que a largura da face seja menor que 10 Pd. Adota-se o menor dos
valores calculados.