A produção de produtos de cerâmica vermelha exige viabilidade técnica, ambiental e econômica e é uma prática comum na fabricação de tijolos utilizados na construção civil. Essas cerâmicas são extraídas em jazidas compostas de depósitos de argilas que são exploradas com máquinas e equipamentos apropriados.
Uma vez extraída, a matéria-prima é estocada por aproximadamente dois meses para que as propriedades físico-químicas da argila e do produto final sejam adequadas ao processo de produção. Passado esse período a matéria prima é destinada às etapas de produção dos tijolos descritas na Figura 1.
Figura 1 – Fluxograma do processo produtivo de tijolos.
Etapas do processo de fabricação de telhas ceramicas.
Fonte: MARCOS, Antonio Rodolfo Araújo; GALVÃO, Marcela Saquires. Panorama da Indústria cerâmica focado na sustentabilidade: um estudo de caso. XXXI Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Belo Horizonte, 2011, p. 8.
Responda:
a) Com base na Figura 1, o processo de produção de tijolos consiste em cinco macrooperações: preparação da massa, secagem, queima e distribuição dos produtos. Descreva como são desenvolvidas as etapas. Considere que nas etapas antecedem a queima as peças quebradas retornam ao processo de produção.
b) A produção da cerâmica vermelha gera resíduos em todas as etapas do processo produtivo, em diferentes proporções. Essa prática sempre resulta em impacto ambiental até que vai desde a extração da argila das jazidas até a utilização de lenhas na etapa da queima sendo assim, descreva esses principais impactos ambientais gerados pela indústria cerâmica mostrados na Figura 1.
Soluções para a tarefa
a) Com base na Figura 1, o processo de produção de tijolos consiste em cinco macrooperações: preparação da massa, secagem, queima e distribuição dos produtos. Descreva como são desenvolvidas as etapas. Considere que nas etapas antecedem a queima as peças quebradas retornam ao processo de produção.
1 - Preparação da massa: o foco da preparação é obter uma mistura homogênea, mantendo a umidade adequada. A mistura dosada passa por desintegradores, onde as pedras são separadas e os grandes blocos são reduzidos, em seguida passa para o misturador, onde a massa irá obter homogeneidade e por fim é levada ao laminador que irá cortar a massa em lâminas.
2 – Secagem: é o processo onde o excesso do liquido é evaporado, as peças são secadas ao ar livre ou colocadas dentro de secadores, onde recebe ventilação.
Durante as fases de preparação da massa e secagem são geradas peças com defeito, porém todas as peças defeituosas podem ser colocadas novamente junto a argila e serem reutilizadas.
3 – Queima: as peças são submetidas a altíssimas temperaturas e em seguida são resfriadas, processo em que os produtos adquirem suas propriedades finais.
4 – Distribuição dos produtos: a cerâmica é muito quebradiça, para evitar a quebra o produto é enviado a granel, onde as peças são carregadas e descarregadas manualmente ou através de pallets, onde as peças são embaladas e levadas por carrinhos de transporte “burrinha”, ambos os processos são levados por caminhões até o cliente.
b) A produção da cerâmica vermelha gera resíduos em todas as etapas do processo produtivo, em diferentes proporções. Essa prática sempre resulta em impacto ambiental até que vai desde a extração da argila das jazidas até a utilização de lenhas na etapa da queima sendo assim, descreva esses principais impactos ambientais gerados pela indústria cerâmica mostrados na Figura 1.
A princípio a produção de cerâmica deve seguir rigorosamente as legislações ambientais. O impacto relacionado é: o Consumo de água em grandes quantidades; Consumo de recursos naturais; Consumo energético, Resíduos sólidos e líquidos, Emissão de material particulado (“pós” dispersos no ambiente, podendo causar problemas respiratórios), Emissões gasosas.
Nota Máxima na Discursiva de Processos de Fabricação