A capacidade de produção de uma fábrica está intimamente ligada ao melhor aproveitamento do tempo de produção. Quanto menos tempo gasto nas paradas para troca de ferramentas, limpeza, manutenção e movimentação de materiais, melhor será a produtividade. Uma técnica chamada "troca rápida de ferramentas", por exemplo, procura minimizar os tempos de parada de máquina para trocar as ferramentas. Porém, é na movimentação de materiais e produtos semiacabados e acabados (com consequente movimentação do operador da máquina) que ocorre a maior parte do desperdício de tempo. A causa desse desperdício são problemas na disposição do estoque e das máquinas na produção – o layout da fábrica.
SEBRAE. O layout da fábrica pode influir na produtividade. Disponível em: . Acesso em: ago. 2019.
Considerando a importância do estudo do layout para a eficiência do processo produtivo, avalie as afirmativas a seguir:
I. Melhor fluxo de comunicação entre colaboradores;
II. Maior produtividade devido à correta disposição de instrumentos/ferramentas;
III. Diminuição de eventuais problemas ergonômicos por parte dos trabalhadores;
São possibilidades que um layout adequado apresenta o que se afirma em:
Alternativas
Alternativa 1:
I, apenas.
Alternativa 2:
II, apenas.
Alternativa 3:
I e II, apenas.
Alternativa 4:
III, apenas.
Alternativa 5:
I, II e III.
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A alternativa 5) é a correta.
A capacidade de produção de uma fábrica está intimamente ligada ao melhor aproveitamento do tempo de produção.
Quando há falhas nos processos produtivos, temos Gaps.
Gaps internos são erros na própria empresa de produção ou de venda, em qualquer ponto da comercialização do bem ou serviço.
Os principais Gaps são dois: os erros de procedimento, que ocorrem quando as empresas não definem um padrão consistente, e quem decide o que é adequado é o colaborador;
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